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冲压,压印,弯曲和其他几种改性金属原料的方法

文章出处:青岛海众德模具制品有限公司人气:发表时间:2019-3-28 10:29:48
摘要 : 渐进式冲压是一种金属加工方法,可以包括冲压,压印,弯曲和其他几种改性金属原料的方法,并结合自动进料系统。进给系统推动金属带(当它从线圈展开时)通过渐进式冲压模具的所有工位。每个工作站执行一个或多个操作

渐进式冲压是一种金属加工方法,可以包括冲压,压印,弯曲和其他几种改性金属原料的方法,并结合自动进料系统。


进给系统推动金属带(当它从线圈展开时)通过渐进式冲压模具的所有工位。每个工作站执行一个或多个操作,直到完成零件。最终工作站是一个切断操作,它将成品部件与承载网分开。承载网与在先前操作中被冲压掉的金属一起被视为废金属。两者都被切掉,被撞倒(或从模具中取出)然后从模具中弹出,并且在批量生产中通常通过地下废料输送带转移到废料箱。


将渐进式冲压模放入往复式冲压机中。当印刷机向上移动时,顶部模具随之移动,这允许材料进给。当压力机向下移动时,模具关闭并执行冲压操作。随着压机的每次冲程,从模具中取出完成的部件。


由于在模具的每个“工位”中进行了额外的工作,因此条带必须非常精确地前进,以使其在从一个工位移动到另一个工位时在几千分之一英寸内对齐。子弹形或圆锥形“导向器”进入带中的先前穿孔的圆孔以确保这种对准,因为进给机构通常不能提供进给长度的必要精度。


也可以在转印机上生产渐进式冲压。这些是使用机械“手指”将组件从一个站转移到另一个站的压力机。对于需要复杂的机内操作的冲压零件的批量生产,始终建议使用渐进式压力机。这种压力机的优点之一是生产周期时间。根据零件的不同,产品可以很容易地运行超过800件/分钟。这种类型的压力机的缺点之一是它不适用于高精度深冲压,即当冲压深度超过部件直径时。必要时,该过程在转移压力机上进行,该转移压力机以较慢的速度运行,并且依靠机械指状物在整个成形循环期间将部件保持在适当位置。在渐进式压力机的情况下,只有部分成形周期可以由弹簧套筒或类似物引导,这导致同心度和椭圆度问题以及不均匀的材料厚度。与传送压力机相比,渐进式压力机的其他缺点是:传送零件所需的原材料输入增加,工具更加昂贵,因为它们是以块状制造的,每个工位的独立调节非常小;不可能在压力机中执行需要零件离开带材的工艺(例如卷边,颈缩,法兰卷曲,螺纹滚压,旋转冲压等)。


模具通常由工具钢制成,以承受所涉及的高冲击载荷,保持必要的锋利切削刃,并抵抗所涉及的磨蚀力。


成本取决于特征的数量,这决定了需要使用的工具。建议尽可能简化功能,以将工具成本降至最低。靠近的特征会产生问题,因为它可能无法为打孔提供足够的间隙,这可能导致另一个工作站。具有窄切口和突起也可能是有问题的。


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